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Il améliore la durée de service des pièces de machines lorsque les conditions sont extrêmement difficiles. SSAB utilise Toolox ® 44 trempé au laser pour découper les plaques d'acier Hardox ® et Strenx ®. Les surfaces trempées au laser présentent l'avantage supplémentaire d'être très lisses. Cela réduit la friction et le risque d'adhérence de la matière sur la surface. Traitement de Surface : SABLAGE - TEGMA TRAITEMENT DE SURFACE - Catalogue PDF | Documentation technique | Brochure. Pour améliorer encore la dureté de la surface, de la poudre de carbone peut être utilisée pour recouvrir la surface métallique pendant l'opération. De cette façon, Toolox ® peut atteindre une dureté de surface jusqu'à 800 HV. Pour Toolox ® 33, il est possible d'aller jusqu'à 700 HV. « Notre matrice pour emboutissage d'épaisses tôles d'acier épaisses était fabriquée en acier d'outillage traité thermiquement à 60 HRC. La matrice était fissurée au bout de seulement 2 000 à 3 000 emboutissages. Depuis que nous sommes passés à Toolox® 44, durci au laser, cette même matrice fait plus de 100 000 emboutissages. Et sa surface lisse fait que nous avons moins besoin de maintenance.
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Combinant tous les facteurs défavorables, la surface d'une pièce mécanique est une zone particulièrement vulnérable qui intéresse les mécaniciens pour la conception mécanique et les spécialistes de matériaux pour améliorer les performances mécaniques et globales. Pour améliorer les propriétés de surface, il existe un nombre important de procédés de fabrication comme les traitements thermiques et thermochimiques, les dépôts en phase vapeur (PVD et CVD), les projections thermiques, les traitements de surface mécaniques. Dans ce dossier, nous allons traiter essentiellement la dernière catégorie de traitements. Traitement de surface mécanique pdf online. Les traitements de surface mécaniques sont des procédés qui permettent d'améliorer les performances des matériaux par une action combinée de durcissement superficiel, de modification structurale et d' introduction de contraintes résiduelles de compression grâce à une déformation plastique hétérogène à la surface des composants mécaniques. Les traitements les plus utilisés sont le grenaillage de précontrainte, le galetage, le martelage, le choc laser, la génération de nanostructures par des déformations plastiques aléatoires introduites à la surface des matériaux.
RÉSUMÉ Combinant un grand nombre de sollicitations mécaniques et thermomécaniques défavorables, la surface d'une pièce mécanique reste une zone particulièrement vulnérable. Les traitements de surface mécaniques thermiques et thermochimiques font partie des nombreux procédés permettant d'améliorer les caractéristiques superficielles et globales des pièces. Traitement de surface mécanique pdf en. Ils combinent les phénomènes de durcissement superficiel, une modification structurale et l'introduction de contraintes résiduelles de compression. Cet article présente et compare les procédés les plus utilisés pour parvenir à ces changements: le grenaillage de précontrainte, le galetage, le martelage, le choc laser et la génération de nanostructures de surface. Lire l'article Auteur(s) Jian LU: Professeur de la chaire de Génie mécanique - Department of Mechanical Engineering - The Hong Kong Polytechnic University D'après les analyses statistiques sur les causes de la défaillance des composants mécaniques, on constate que, dans la grande majorité des cas, la défaillance est due à la rupture de la pièce avec un amorçage en surface.